数控车床和普通车床的直线导轨区别

日期:22-08-27 09:03 | 人气:7

车床的导向性能是否良好,直接影响到车床的加工精度、承载等性能。因此车床导轨必须满足基本的要求:结构简单,方向精度、精度保持性好,具有良好的低速运动平稳性和工艺性。导向对控制系统非常重要,不同的车床,对导向的要求也不尽相同。数控车床比普通车床对导轨要求更高,高速进给时无振动,低速进给时无爬行现象,灵敏度更高,耐磨性更好,能在长时间载重工作中持续运转,精度可保持。使用者在选择车床时,也可根据自己的情况选择相应的车床导轨。车床常用的导向器有滑动导向器,滚动导向器和静压导向器。

滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度高、冲击性能好等优点,在普通车床中应用最广。铸铁件和镶钢导轨是常见的材料,为了再一次提高导轨的耐磨性和精度,必须在导轨表面进行淬火,然后进行消磨加工。

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滚动导轨是将滚动式物体安装在导轨工作面之间,滚动式物体可以是滚珠、滚轮或滚针。球、柱或滚针与导轨之间的接触为点接触和线接触,因此导轨的摩擦系数变得很小,阻力小,低速运动平稳,定位准确,磨损小,寿命增加。

在车床上使用的液压导轨主要为静压导轨。通常,静压导轨在两个相对运动的导轨面之间注入压力油,促使移动的物体浮起。油压力可随外加负荷自动调整,保证导轨面之间始终处于纯液态摩擦状态,因此摩擦系数最小,功耗也最小。该导轨不易磨损,导轨精度保持性好,使用寿命长。其油膜厚度与速度关系不大。油膜载量大,钢性好,抗振性能好,运行非常平稳,有爬木现象。液力导轨虽然性能较好,但结构复杂,成本高。

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