为了确保直线导轨的正常操作，直线导轨的滑动表面应当保持适当的间隙。 间隙太小会增加摩擦，间隙太大会降低导向精度。因此，直线导轨的间隙通常由带钢和压机来调节。那么直线导轨使用中怎样调整间隙呢？

镶条：插入条用于调整矩形直线导轨与燕尾直线导轨之间的侧隙，保证直线导轨表面的正常接触。插入杆应放置在直线导轨的一侧，应力较小。有两种常用的平刀片和楔形刀片。通过调整螺杆来调整间隙，从而移动插件。

插在两个面上的均匀接触移动直线导轨和静止直线导轨分别调节纵向位移，所以插板的刚度比平板高，但加工有点困难。另一种方法是用螺丝螺母调整镶块，然后在圆孔中插入刮刀进行精加工。这种方法容易调整，可以防止面板移动，但纵向尺寸稍长。

压板：压板用于进行调节辅助直线导轨面间隙，承受倾覆力矩。该结构主要用于通过不同磨削或刮板表面来调整工作间隙。压板的表面由空槽隔开。

还可以通过改变板和连接表面之间的间隔件的厚度来调整该间隙。垫圈是由许多薄铜板堆在一起，并与锡焊接在一边。该方法比刮磨板更方便，但调整受到垫片厚度的限制，降低了接头表面的接触刚度。以上是对直线导轨使用中怎样调整间隙的方法介绍。

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